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第六十九章 炼铁

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    第六十九章 炼铁 (第3/3页)

进行连续性的炼铁。对于这个高炉,顾二通过计算后设定的加料方式是每小时加6次,每10分钟一次,每次加烧结矿1吨、焦碳粉0.5吨。每次加料前用称将原料称好,倒入加料容器中混合均匀,然后摇动传送带送到炉顶加入炉中。

    顾二和蔡小乙、丁三强三人分三班在炉前观察了24小时,高炉运行正常,炼铁温度接近1500度,出了12次铁水,6次铁渣,炼出铁水36吨。

    对于这个结果,顾二非常满意,终于炼铁成功。

    不过顾二也仅仅只是高兴了一下,就着手安排下步的事情,因为高炉炼出的铁是生铁,用它打制锄头、铁锹、犁耙、砍刀之类的农具是可以的,但用它来制造机械却是不行的,因为它硬倒是硬,但是太脆了。

    因此下步要在炼铁的基础上炼钢。

    顾二在学习空间中对炼得的铁进行化验,因采用了选矿工艺,铁矿石在进入高炉之前,硫和磷等有害物质就被清除的差不多了,所以炼出的生铁除了含碳量比较高,硫和磷的含量都在允许范围内。

    看到这个化验结果,顾二就高兴了,因为这样一来用生铁水炼钢工艺大大简化了,只需要用转炉对生铁进行脱碳就行了。

    在炼钢前顾二先把炼铁的事情安排好。设置炼铁车间,安排蔡小乙当车间主任,丁三强当副主任兼工程师,从学生中抽出6人当技术员,负责炉前的工人24人,加料工6人,热风炉工6人,另保管、后勤、杂务人员6人,共安排50人,炼铁车间正式进入生产。

    安排好炼铁的事,顾二就开始设计炼钢车间。本来炼钢通用技术是转炉炼钢,但转炉太大太重,必须得有配套的机械设备才能使它转动倾斜,而且还需要吹氧。这都是顾二势力目前难以办到的。

    针对目前炼铁量不大的实际情况,顾二设计的是石墨坩埚炼钢。

    方法是将铁水倒进坩埚,将坩埚送进蓄热室,搅动铁水,让铁水中的碳和空气中的氧反应,从而减少铁水中碳的含量,把铁水炼成钢水。
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